1、上料系统：
1)、新增1#生物质上料系统(采用德国先进技术)，包括入料口振动筛、筛料机、上料滑槽、上料皮带等，经试运行证明对玉米秸秆、棉杆、树皮、枝桠材、稻草等完全实现上料自动化，未发生堵料现象; 2)、原输煤系统改造成2#生物质上料系统，经试运行证明输送生物质量满足1#炉及2#炉满负荷运行所需;
3)、新增1#上料系统分料皮带及生物质料仓，完全实现自动控制; 4)、加装自动温感、烟感式消防系统。
2、给料系统：
1)、新增1#线给料系统(调频生物质螺旋给料机来控制给料量，给料机螺旋及叶片采用新技术，减轻磨损及变形);
2)、新增炉膛的生物质螺旋给料口(此给料口秸秆、树皮、稻草及其它小品种燃料下料量均能保证机组满负荷);
3)、防火快关门，保证引风机跳闸或炉膛负压剧降时，炉膛火反窜到给料机，保证掺烧粉状燃料时机组的安全;
4)、加装自动温感、烟感式消防系统。
3、锅炉系统：
1)、新增尾部烟道输灰系统(防止尾部烟道受热面积灰起到很大作用，经试运行证明效果良好);
2)、新增尾部各受热面吹灰器(纯烧各种生物质燃料，经试运行证明避免尾部过热器、省煤器、空预器积灰及结焦效果良好);
3)、炉膛二次风改造(经过热力计算，经运行证明能适应各种生物质燃料纯烧);
4)、炉膛下料口改造(经过热力计算能适应各种生物质燃料纯烧);
5)、炉膛防磨改造(经过热力计算，能适应各种生物质燃料纯烧); 6)、炉膛风帽改造(经过热力计算，能适应各种生物质燃料纯烧); 7)、返料器中心筒高度改造(避免返料器内部膨灰、堵灰、无返料等现象)等。
4、除尘系统：
1)、原有三电场电除尘器改造成电袋除尘器(经纯烧生物质后产生的飞灰比电阻计算和实验室反复试验后改造，除尘效果明显，机组满负荷运行，烟尘排放浓度在20mg/Nm3以内);
2)、布袋除尘器前阻燃装置(防止排烟温度过高，烧毁布袋除尘器布袋重大事故);
3)、仓泵系统改造。
5、供热系统及节能改造：
1)、新增循环水余热供暖换热站;
2)、给水泵变频改造;
3)、全厂冷却水回收改造;
4)、除盐水回收改造;
5)、汽轮机DEH电调改造等。
6、料场：
1)、新增生物质料场防雨棚;
2)、新增料场消防系统及料场硬化;
3)、新增综合破碎机一台;
4)、新增30抓草机和铲车各一台;
5)、新增自动上料机2台。
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流化床锅炉改造成生物质锅炉：//www.zzzgrq.com/GLGZ/101.html