固体饮料生产的基本流程是怎样的？
许多人都会不了解固体饮料生产的基本流程是怎样的，所以亿源小编接下来为各位介绍一下固体饮料代加工生产的基本流程，希望能对大家有用。
固体饮料生产的基本流程是原辅料调配、混合、造粒（仅适用部分产品）、脱水干燥（仅适用部分产品）、成型包装、检验。生产过程中的关键控制环节为原辅材料及包装材料的质量控制、生产车间尤其是冷却和包装车间的卫生控制、设备的清洗消毒、配料计量、脱水和包装工序的控制、操作人员的卫生管理等。
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固体饮料贴牌代加工的生产工艺
流化床造粒：造粒技术有湿法造粒、干法造粒、快速搅拌制粒技术以及流化床造粒等4种。流化床造粒又称沸腾造粒，是将常规湿法制粒的混合、制粒、燥等3个步骤在密闭容器内一次完成的新型制粒技术，可大大减少辅料量，制出的颗粒大小均匀3）喷雾干燥。
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固体饮料代加工
1.进行物料烘烤时，温度一般会控制在55℃-60℃之间，有时根据物料的特性，为了防止营养成分的破坏，烤箱的温度会适当的调整。
2.亿源一直以来都是以做药品的标准来生产食品，每款产品生产完成后，车间严格按照10万级洁净车间的标准进行清洁整理，并采用臭氧和紫外线技术进行消毒。
3.亿源永远站在客户的角度，做足细节，永远为客户提供优质的产品和服务，18年来，亿源坚持做对的事，不忘初心，风雨前行！
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