一般在机床的装配过程中要注意将滚珠丝杠的结合面的位置，确定好位置之后再安装好滚珠丝杠的位置，另外要注意的是不要完全的拧死固定螺栓，两个结合面之间的缝隙不能过大，可以通过 0.02mm的塞尺进行检查，研磨丝杆，也就是不能塞入塞尺。对于滚珠丝杠所涉及到孔装检套、检棒等部件要注意测量，通过一定的平尺来对电机座的位置进行确认，保证其处于滚珠丝杠直线导轨的两个滑块的正基准面上，然后通过平尺来对用来安放千分表表座进行一定的测量。具体来说就是推动千分表的座，使其移动到能够使得千分表测头接触到检棒上表面这一位置，然后注意把测量高点的千分表的指针进行归零处理。
【苏通机械】在细长丝杠加工刀具选择是应该注意哪些问题
1.车细长丝杠外圆，粗车时，选择75度细长粗车刀，精车时选择90度左细长轴车刀，自锁式丝杆，车刀几何形状。
2.精车梯形螺纹选择磨有分削槽的高速钢梯形螺纹精车刀。
3.车削外圆及粗车Tr55*12螺纹时，选择C630*3000mm型车床或CW6130*3000mm型车床，精车梯形螺纹时，微型丝杆，选用SG8630型丝杠车床。
【苏通机械】滚珠丝杠副的润滑
润滑剂可提高耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油一般为全损耗系统用油： 润滑脂可采用锂基润滑脂，高速时，建议使用的润滑油为 40℃时的黏度指数范围 32～68 cSt (ISO VG 32～68)(DIN 51519)。低速时，建 议使用的润滑油为 40℃时的黏度指数范围在 90 cSt (ISO VG 90)以上。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，丝杆，而润滑油则经 过壳体上的油孔注入螺母的空间内。每半年对滚珠螺杆上的润滑脂更换一次，清洗螺杆上的旧润滑脂，涂上新的润滑脂。用润滑油润滑的 滚珠螺杆副，可在每次机床工作前加油一次或根据工作要求定时加油。
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