蜗轮蜗杆传动，常见与传动比大，一般传动机构i=8~60，用于分度结构时i=600~1000，且要求传动平稳、噪声小、负荷较大、传动效率η不超过0.8的场合，为了保证蜗轮、蜗杆传动中的正确啮合状态，达到传动目的，圆弧形蜗杆加工，对其有什么要求呢?
①蜗杆轴线应与蜗轮轴线垂直;
②蜗杆轴线应在蜗轮齿轮的对称平面内;
③蜗杆、蜗轮间的距要准确;
④有适当的齿侧间隙;
⑤有正确的接触斑点。
制造蜗杆的材料组合首先要求有优良的减摩性，此外还要求一定的强度。在滑动速度较高(12～25m/s)的重要传动中蜗杆材料通常采用铸锡青铜ZQSn10-1和ZQSn6-6-3，铸铝铁青铜ZQAl9-4和ZQAl10-3-1.5的抗胶合能力较差，不宜用于滑动速度大于6m/s的场合。
在滑动速度较低(小于2m/s)的传动中，可采用HT15-33到HT20-40的灰铸铁。
蜗杆材料主要为碳素钢或合金钢。12CrNi3A、18CrMnTi、20CrMnTi、20Cr、20CrV等(渗碳淬火到HRC58～63)，福建圆弧形蜗杆，也可用A6、40、45、40Cr及40CrNi等(淬硬到HRC45～55)。
蜗杆齿形误差应在公差之内，否则将影响蜗轮副的传动精度。蜗杆的螺纹齿面粗糙.将影响工作表面的耐磨性和使用寿命。
蜗杆的头数选择：
选择蜗杆头数z1时，主要考虑传动比、效率和制造三个方面。
1.从制造方面，头数越多，蜗杆制造精度要求也越高。
2.头数越多，效率越高;若要求自锁，应选择单头。
3.从提高传动比方面，应选择较少的头数。
4.在动力传动中，圆弧形蜗杆报价，在考虑结构紧凑的前提下，应很好地考虑提高。当传动比较小时，宜采用蜗杆。而在传递运动要求自锁时，常选用蜗杆。
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