因此，螺母座的孔与螺母之间须保持良好的配合，高邮微型螺杆，并应保证孔对端面的垂直度。螺母座应增加适当的肋板，并加大螺母座和机床结合部件的面积，以提高螺母座的局部刚度和接触刚度。
丝杆的不正确及支承结构的刚度不足，会使滚珠丝杆的寿命大大下降。因此要注意轴承的选用和组合，尤其是轴向刚度要求较高。为了提高支承的轴向刚度，选择适当的滚动轴承及其支承方式是十分重要的。
丝杆运转时，温升会影响到机械传动系统的精度，主要是高速且精度的机械。 影响丝杆温升的因素是以下这三种：
1、预压力的影响。
为以免造成机械传动系统的失误，增加螺帽刚性是很重要的，然而要增加螺帽刚性，须使螺帽预压力达到相应水准。施加预压力于螺帽会增加螺牙的摩擦扭矩，并使工作时的温升增加。
2、润滑的影响。
润滑油的选择直接影响丝杆的温升。
3、预拉的影响。
丝杆温升时，微型螺杆加工，热应力效应会使螺杆伸长，使螺杆的长度变得不稳定。
丝杆的选型步骤：
1、以负载确定直径。电机性能参数中有输出扭矩，如果还带减速器也要算进去(考虑效率)，计算一下实际工况中需要多大推力，丝杆样本(跟厂家要)有负载参数(即推力参数，一般标示为动负荷和静负荷，看前者即可)，选择丝杆的公称直径。
2、以马达的直线速度和旋转速度确定丝杆导程。电机确定了就知道输出转速，考虑一下你需要的直线速度，把电机转速(如果带减速器再除以减速比)乘以丝杆导程的值就是直线速度，该值大于需要值即可。
3、以实际需要确定确定丝杆长度(总长=工作行程 螺母长度 安装长度 连接长度 余量。如果增加了防护，微型螺杆厂家，比如护套，微型螺杆公司，需要把护套的伸缩比值(一般是1：8，即护套的伸长量除以8)考虑进去。
4、以实际需要确定丝杆精度。一般机械选C7即可，数控机床类选C5的比较多(对应国内标准一般是P5~P4和P4~P3级，具体参看样本)。
5、以安装条件和尺寸结构等确定丝杆螺母形式(螺母有很多结构，不同的螺母结构尺寸略有不同，视情况选择，建议不要选太特殊的，万一出点毛病维修换件无门)。
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