平行双螺杆挤出机因受两螺杆中心距小的限制，止退轴承的承载能力与其直径大小有关，直径大承载能力大，显然用大直径的止退轴承是不可能的。这个矛盾局面通常是用数个小直径止退轴承串联起来作用，共同承受强大的轴向力，使用这种方法的问题是必须每个推力轴承所承受的载荷要均匀相同，三角牙丝杠，否则，承受大的轴承因超载而提前破坏，其所应承受的载荷加到其他轴承上使其超载，这种连续性的破坏其后果是非常严重的。由此可以看出平行双螺杆挤出机传动系统结构比较复杂，与锥形双螺杆挤出机传动系统结构相比，齿轮箱的制造成本高，可调丝杠，维修较复杂。
普通穿墙螺杆封堵节点做法
构造做法:
1、浇水湿润
清理孔内杂物垃圾，周边浇水湿润。
2、外侧封堵
从外侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨z剂）40-60mm深。
3、孔内打发泡胶
待外侧水泥砂浆终凝后，冷轧丝杠，从内侧往螺栓孔中注入聚氨酯发泡胶，可打满孔洞，也可在外边预留20～30mm 待发泡胶干硬后用水泥砂浆封堵。
4、外侧刷JS防水（内墙取消此做法）
待外侧水泥砂浆干燥、孔内发泡胶施工完毕后且检查打发泡胶时对外侧封堵砂浆没有造成挤压破坏时，在外侧孔洞周边分多遍涂刷1.0mm 厚JS 防水，涂刷范围为100×100mm。
5、（内）外饰面施工
按图纸要求施工抹灰、保温及内外装饰层等。
质量控制点:
1、孔洞清理并湿润
2、砂浆堵塞密实
3、发泡胶密实度
4、JS防水厚度及范围（内墙取消此做法）
双螺杆造粒机机头冒料的分析：
一）设备上调整：
1）将真空口压块换成大口径压块，北京丝杠，也可以将此处的压块用石棉垫垫高些，有利于排气。
2）用双排模头比单排模头会好些，孔数增多后整体压力会稳定些。
二）从工艺上：
1）挤出的整体温度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。
2）螺杆均化段，真空后面的部分，可用大导程或SK的元件来处理，增强排气和输送功能。
三）配方方面：
阻燃体系与配方体系进行微调。
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