在一般丈量中，便携式三坐标检测服务，丈量不确定度应为被测工件尺寸公差带的1/3-1/5.关于精细丈量及杂乱的形位丈量要求更高，丈量不确定度应为被测尺寸公差带的1/5-1/8.重要的是重复精度须满意要求。
因为体系差错能够经过一定方法补偿，而重复精度是由丈量机自身决定的。好的坐标丈量体系不仅要精细度高，更重要的是精细度能保持稳定。丈量杂乱工件时，测头角度及测杆的改动会带来微小差错，建议用户选用精度（包括重复精度）高一些的丈量体系，以便能满意企业未来的发展需要。
方法
三坐标检测的方法，建湖便携式三坐标检测，基于不同的计算机测量软件。但所有软件对于测量要素的定义应该是一致的。根据工件的检测要求有所不同。
三坐标检测计算机界面
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1、工件的表面处理。有些工件在装夹前要进行表面处理，除去影响测量精度的因素。
2、装夹。起到好的固定作用。
3、建立坐标系。
4、编程（简单检测或非批量检测，可忽略）。
5、检测。
有大量的软件解决方案可供实时CAD计量技术使用。与其他软件相比，每一种软件都有其不足的地方。因此在寻求z好的解决方案时，北京三坐标认为主要应考虑以下几个方面的问题：
CAD模型应具有j确、容易阅读和易于组织的能力。许多系统建立在阅读器的基础之上。这些系统可能会与一些比较大型的CAD模型发生冲突，容易造成逆转表面常数、丢失表面的现象。以CAD为基础的系统在经过实践之后，能够更好地处理工件模型，便携式三坐标检测仪优点，并在原始模型的基础上，增添有组织的层次和色彩。
能够阅读本地CAD模型。大部分系统要求使用中性格式，还有更多适用于企业的系统可阅读本地模型。
真正的实时操作。老的技术只允许操作员提取数据，然后产生一个结果。而较新的系统可进行实况检测，能够立即提供“虚拟测量”的操作。北京三坐标
现代校正技术。所有计量系统都有一些方法校正CAD模型与装置和零件的关系。较新的方法采用自动化校正工具，易于创建、易于学习，能以模型的形式储存，因此每次校正都非常快速，便携式三坐标检测厂，而且每次都采用同样的方式。
能提供内容丰富的定式化报告。重要的是其提供定式化报告的能力，可显示和打印彩s图像与Microsoft Excel类软件兼容。
MBD的q面支持。软件需要具备在模型中设置特殊公差、数据极限和实体ID的能力。现代系统能够直接从本地模型中读取这些元素。
具有与各种类型的测量装置和工厂兼容的特性塑料工业网，允许在企业内共享一个计量平台。
以模型为基础的生产和检测可以提供精益生产技术，使生产效率大幅度提高。这些方法在整个企业的合作和工艺控制中已有了巨大的提高。
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