叶片振动和间隙参数在线检测系统，主要包括基于电容传感器的叶尖间隙测量系统和基于叶尖定时的叶片振动测量系统。它取代传统接触式测量方法，能够非接触实时测量所有叶片的振动或间隙信息。系统可用于检测叶片同步振动、异步振动、颤振、外物、叶片断裂、叶尖间隙变化、叶尖摩擦、转子失衡、叶片动应力变化、疲劳损伤及其他叶片异常等。
系统采用安装在静止机匣上的传感器感受叶片到达端面的信号变化，通过信号调理、采集、软件算法处理得到所有叶片振动和间隙参数信息；通过长期状态监控，观察变化规律，叶片，可实现叶片故障预警和诊断；通过独有的噪声处理技术，可消除或减小弯矩、机匣振动、轴向窜动等噪声造成的测量误差。
对运行的叶片进行振动特性校核，叶尖振幅测量系统，其固有颇率及振型可通过实测确定。叶片静频测量常用方法有自振法和共振法。叶片动态振动测量，在电厂中对运行机组用无线电遥测技术测量叶片动频率和动应力。汽轮机叶片报动强度安全准则判别汽轮机叶片工作中抗振安全性的设计和考核依据。叶片振动强度安全准则的基本思想，就是保证叶片振动的动应力幅值小于叶片材料耐振强度(复合疲劳强度)，并有一定的安全裕量。但一般情况下动应力幅值与叶片蒸汽弯应力有密切关系。因此通过大量的统计分析，用经修正后的材料耐振强度和蒸汽弯应力之比作为叶片振动强。
高速旋转叶片振动实时监测技术是电力工业、能源工业、航空、航运业亟待解决的难题，叶片振动测量系统，传统的接触式测量方法很难做到同时监测同级所有叶片的振动情况，因此人们一直在研究非接触式旋转叶片振动的测量新技术—叶端定时测量技术。它是一种利用旋转着的叶片在有振动与无振动时到达叶端传感器的时刻所存在的偏差来计算叶片振动振幅和频率的测量技术。随着激光技术和电子技术的发展，叶端定时测量技术在硬件技术上已完全成熟。但是在数据处理方法上还不够完善。成为阻碍叶端定时技术发展的重大障碍。
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