洁净区内输送一般物料的管道宜采用不锈钢材料，常用的有304(06Cr19Ni10)，316(06Cr17Ni12Mo2)，秦皇岛洁净管道，304L(022Cr19Ni10)，316L(022Cr17Ni12Mo2)。对于输送无菌介质，水应当无毒、耐腐蚀，宜采用低碳不锈钢材料，ASME BPE 推荐使用 316L 不锈钢，并且内外达到一定抛光度要求，使用自动焊接机焊接。对于常用的几种不锈钢主要区别为：
304 的碳含量小于 0.08%，铬含量为 18% ～ 20%，镍含量为 8% ～ 11%，壁厚小于 6 mm 的管道焊接不需焊后热处理；但对于壁厚大于 6 mm 的管道，需要较长的焊接时间。304L 的碳含量小于 0.03%，相比 304 而言，洁净管道解决方案，具有更好的焊接性能以及无碳化物熔析。
304不锈钢管在使用中怎样预防不锈钢管断裂的情况呢﹖
304不锈钢管变形太小，不能达到表面光洁度与尺寸精度的要求，也无法达到构件的强度指标变形太大，不钢钢管的塑性、韧性路低过多，而且，粒被拉得过分细长，形成了纤维组织，金屋会具有明显的各向异性。冷拔不锈钢管的轴向，平行于晶险的拉长方向，强度升高冷拔不锈钢管的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，洁净管道施工，而液压油缸大的应力正存在于不锈钢精密管的径向上，所以，变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。
根据 ASME BPE 的标准，钢管的表面应该根据客户的不同要求实行不同的抛光处理。其表面处理状态分为机械抛光和电抛光。ASME BPE 要求其内表面的光洁度在 25μin. (0.6μm)以内，ASME BPE 没有规定外表面的光洁度，但是 32μin. (0.8μm)是被广泛使用的要求。如果钢管在使用时要求外表面有镀层或被其他物质覆盖，洁净管道项目安装工程，则钢管保持未抛光状态。一些客户要求，特别是针对水的生产线，必须使用电抛光钢管，其共分为 SF4、SF5、SF6 三种状态，其中 SF4 是使用为广泛的表面片理状态，此状态的内表面光洁度在 15μin. (0.38μm)以内。
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