轴承发热的原因
轴承出现发热故障时，轻则使润滑脂熔化漏出，重则将轴承烧坏。轴承产热故障的原因如下：
(1)轴承盖与轴摩擦
由于轴承盖内圆偏心或装配时被敲出毛刺，造成局部与轴相擦使轴发热。轴承盖上的毛刺可用细坐修整，如轴承盖内圆偏心，可再上车床加工修整。如轴承盖与轴都已磨损，可将轴重新磨光，轴承盖一般需更换新的。
(2)滚动轴承内、外圆不平
由于加工的误差，可能使装配后两个端盖上的轴承孔不同心，造成轴承内、外圈不平行。滚
珠轴承对不平行度有一定的适应能力。滚柱轴承由于滚柱与内、外圈接触不平行，增加了摩擦损耗，使轴承发热。如果同心度误差不大，电动机经过一段空载运行后发热情况会自行消失。如同心度误差较大，滚柱轴承会经常发热烧坏。这时应仔细检查机壳与端盖的同心度，并予以修正。
加强防爆电机的日常维护
电机的日常维护主要是为电机的健康工作创造一个良好的环境，避免电机隔爆面产生锈迹、锈斑，以保证接触面接触严实，防止有害介质趁虚而入，腐蚀机内零件及绕组绝缘。因此，需要做好以下工作：
一是保持电机工作环境的清洁和干燥。
二是防潮防水，对于在潮湿环境中运行的防爆电机来说，避免水在电机内部积聚，维持电机线圈干燥和绝缘的稳定是保证电机运行的先决条件。防爆电机的防潮防水效果主要取决于电机外壳所做的防护工作，它可以避免电机表面水份侵入机内。
第三是保持电机表面清洁，保证进风口不应受尘埃阻碍。
第四是保证电动机在运行过程中良好的润滑，运行中一旦发现轴承过热或润滑变质，应及时换润滑油。
防爆电机发生故障的原因：
（1）防爆电机供应电压过低。如果电源线压降太大，内蒙水泥厂电机防爆改造，需要更换较粗的电源线。如果供电电压过低，供电部门会解决；
（2）电源电压过高。供电电压超标，供电部门解决；
（3）转子和定子铁心的摩托车被摩擦。如果轴承间隙超过限制，请更换新轴承。如果轴弯曲，请将其拉直。如果铁芯松动或变形，应丢弃铁芯；
（4）绕组表面有污垢、异物、条状物或清洁电机；
（5）如果电机启动频繁或正反转次数过多，减少电机的启动和正反转次数，或更换合适的电机；
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