机械零件加工是一种用加工机械对零件工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的零件工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起零件工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起零件工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。另外装配时经常要用到冷热处理。例如：轴承在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩，将外圈适当加热使其尺寸放大，然后再将其装配在一起。火车的车轮外圈也是用加热的方法将其套在基体上，冷却时即可保证其结合的牢固性。
光学零件加工指的是一种将一些光学零件例如反射镜、透镜还有棱镜进行加工变化的方式。
产品操作流程：光学零件加工主要操作流程是粗磨下斜、精磨抛光、定心磨边还有镀膜等等。
产品特点：光学零件加工利用传统加工出来的零件具有质量好、精度高的特点，光学零件的使用主要是手工为主，对操作人员的手法要求比较严格，所以在进行光学零件加工的时候适用于少量以及高i精度的加工需求。
产品要求：光学零件加工加工后会有一定的要求，如：
①.除了特殊的要求之外，加工后的零部件不得有尖锐的毛刺以及棱角。
②.光学零件加工已加工好的表面，机械零部件加工批发，不得有锈蚀等，机械零部件加工，会影响其加工件的性能以及寿命，外观上也不得有磕碰或者划伤等缺陷；
③.光学零件加工件的切削加工和必须得符合产品图样以及工艺规程；
非标设备零件加工厂加工过程中的些问题及处理建议：
非标设备零件加工在机加过程中，经常出现粘刀、烧刀、断刀等问题，机械零部件加工供应，造成钛合金零件啃伤，导致钛合金零件超差或报废。为了解决此类焊接件问题，机械零部件加工公司，从钛合金材料的特点、机械加工切削加工特性、刀具材料的选择、铣削的加工特性、冷却液等方面进行分析，提高钛合金零件的一次交检合格率从而很好控制好零件的产品质量。机械加工钛合金材料的特点为了更好的控制产品质量，首先必须控制好非标设备零件加工的切削参数，了解并掌握材料的加工特点。
