制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。
工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，消声器焊接工装，主要任务是选择各个表面的加工方法，病床焊接工装设计制造，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。
生产类型通常分为三类:
1.单件生产:单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少重复。
2.批量生产:一年中分批地制造相同的产品，制造过程有一定的重复性。批量生产的零件
3.大批量生产:产品的制造数量很大，大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。
设计原则:
(1)所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量(或机器的装配质量)，达到设计图样上规定的各项技术要求。
(2)应使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快投放市场。
(3)设法降低制造成本
(4)注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。
原始资料:
(1)产品装配图，焊接工装，零件图。
(2)产品验收质量标准。
(3)产品的年生产纲领。
(5)制造厂的生产条件，包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。
(6)工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。
(7)国内外先进制造技术资料等。
步骤内容:
(1)分析研究产品的装配图和零件图。
(2)确定毛坯。
(3)拟定工艺路线，选择定位基面。
(4)确定各工序所采用的设备。
(5)确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。
(6)确定各主要工序的技术要求及检验方法。
(7)确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。
(8)确定切削用量。
(9)确定工时定额。
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