主要用于：各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面，车削端面及各种常用的螺纹，快走丝线切割机床培训，配有工艺装备还可加工各种特形面。在车床上还能做扩孔、钻孔、滚花、铰孔等工作。
刨床、插床
主要用于加工各种平面(如水平面、垂直面和斜面及各种沟槽，快走丝线切割机床穿丝，如T形槽、V形槽、燕尾槽等)、直线成型表面。如果配有仿形装置，还可加工空间曲面，如汽轮机叶轮，快走丝线切割机床，螺旋槽等。这类机床的刀具结构简单，回程时不切削，故生产率较低，一般用于单件小批量生产。
小继电器没有处于稳定的工作加工状态，这跟丝的张力大小，在导电块上勒得松紧，导电块上是否已有深槽，导电块是否已填塞上杂物等等原因，都有密切关系，故调整导电块的位置状态，调整丝的张力，擦净导电块并与丝有良好的电接触都会对误动作起有益作用；断丝保护功能尽管避免了因断丝造成的丝乱甩，水乱溅。但也产生了一些影响，其一增加了一个导电块，人为地造成了丝的上行和下行磨擦阻力的不同导致的张力不一，其二是增加了一个夹丝的机会，特别是切铝的时候，多一个导电块就多一个深槽夹丝的危险。
为了实现上述目的，我们力图营造人为环境和条件来满足导电要求，即当工作人员在操作中走丝线切割机遇到指令切割工件余留部位时，可采用在被切割部分和母体之间粘铜片和在切割间隙中塞铜片的处理方法来造成人为的定位条件和导电条件，使是火花加工得以继续 进行，其具体做法与技巧如下：(1)在被切割部分与母体材料之间粘贴连接铜片。其目的是使工件余留部分在切割时与母体材料相连固定，快走丝线切割机床速度，保证线切割有良好的定位条件，从而保障工件有优异的加工质量，这可依照 以下步骤进行。
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