6.工件材料内部有不导电的杂质或工件表面有不导电的氧化物。
解决方案：更换材料；去除不导电杂物质再切割。
7.冲液太小不能有效冲入切缝中， 放电条件恶劣化造成断丝。
解决方案：设定合理的冲液大小；定时检查切割液是否足够，循环通道是否畅通。
8.导轮（尤其是支撑导轮）精度问题。
解决方案：应该严格按照机床保养说明定期更换轴承，必要时更换导轮或轴承。
9.配重块提供的张力太大。
解决方案：0.2mm钼丝选用2个配重块；0.18mm钼丝选用1个配重块；0.15-0.12mm丝不用再配。
10.钼丝损耗较多后未及时更换。
解决方案：及时更换钼丝。
线切割的智能控制技术：
目前线切割加工主要应用的智能技术有：模糊控制技术、 系统和自动化控制系统等。电极丝张力与丝速的多级控制、边界面切割的适应控制、工作液参数的适应控制与调节之类的智能控制系统已广泛应用于线切割加工行业。 系统使计算机系统具有人类 解决问题的能力，山东高精度线切割机床，只需定义加工对象，设定相关零件性能和加工目标， 系统就能自动生成加工工序，无须机床操作者手动编程。当加工系统出现故障时，会自动报警，计算机系统自动揭示所出现的问题和解决问题的措施，大大减少排除故障的时间。
目前线切割常用的伺服电机是交流伺服电机，在电机的轴端装有光电编码器，通过检测转子角度用以变频控制。从转速到转速，伺服电机都能平滑运转，高精度线切割机床功率，转矩波动小。伺服电机有较长的过载能力，高精度线切割机床销售服务，有较小的转动惯量和大的堵转转矩。伺服电机有很小的启动频率，能很快从转速加速到额定转速。
采用交流伺服电机作为驱动器件，可以和直流伺服电机一样构成高精度，的半闭环或闭环控制系统。
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