线切割是冲模零件的主要加工方式，然而进行合理的工艺分析，正确计算数控编程中电极丝的设计走丝轨迹，关系到模具的加工精度。通过穿丝孔的确定与切割路线的优化，完善切割工艺，这对于提高切割质量和生产效率，是一条行之有效的重要途径。
线切割中央控制系统三部分间的局部闭环及全系统大闭环数控，该系统实现了高精度、效率的、高信赖性和低成本等综合头等指标，具有可以填补我国空白的良好市场前景。根据电火花加工机床在智能技术、工艺诀窍、自动化技术和网络技术等这些共性技术方面的新进展，高精度线切割机床电柜，从加工精度、 系统、自动穿丝以及高速性、混粉加工工艺、新结构等方面分析线切割机、成形机技术的发展趋势。
1、中走丝线切割上设定角度5°的倾斜，保证刀具的侧后角倾斜5°。加工中，江西高精度线切割机床，新刀加工通常使用侧后角倾斜5°。
2、在加工型刀切后台于母槽上，避免电极丝触碰刀片。保持刀具的倾斜角大于加工金刚石片子的倾斜角，防止加工中，片子被埙坏的情况，加工的部位以刀体承受金刚石片子部分。为了加工木地板中让刀，减少触碰其他地方，也利于排屑。
中走丝线切割工作液使用与加工速度，粗糙度，高精度线切割机床工作，加工精度的关系：
中走丝线切割机一般采用线切割乳化油作为放电介质，我们知道，传统乳化液在加工放电的切缝中堆积大量胶状放电产物，加工件表面粘附一层不均的放电污泥，这种放电产物需用清洗剂才能去除，对于加工凸模类工件，放电物质‘胶泥’不仅粘附在切缝中，而且大量在加工件切缝上下面出口处堆积，影响多次切割电蚀产物的排出，
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