常见问题解决办法
问题1：试运行时，驱动器显示超载，且推杆靠近上下极限位置！
情况分析：
1试运行时按错电机转动方向，使得推杆朝极限位置行驶
解决办法：重新上电，按动另一转动方向。
问题2：试运行时，驱动器显示超载，且推杆不在上下极限位置！
解决办法：
1检查驱动器接线，是否存在漏接错接情况。
2电动缸连接机械部件超过额定大出力。
解决办法：解除连接机械部件，无负载测试。
3拆除电机，用其他工具替代联轴器转动，或检查电机完全空载是否会出现报警！
问题3：试运行时，能感觉到电机转动，电动缸厂家，但推杆不会伸缩！
原因分析：联轴器与电机轴松脱！
直连式电动缸：先找到电动缸当中一个工艺螺丝孔，拧开此螺丝孔，旋转联轴器找到顶丝孔（必要时需要拆除电机），拧紧！
折叠式电动缸：先断电，电动缸生产厂家，然后打开传动箱底盖，紧固同步轮与同步带！
4、高速度
快6m/s，10g加速度，极高的响应速度，即使在高速运行下也能提供超长的使用寿命
5、低成本维护
电缸在复杂的环境下工作只需要定期的注脂润滑，并无易损件需要维护更换，将比液压系统和气压系统减少了大量的售后服务成本。
6、环保、节能
现环境更环保，更节能，更干净的优点，很容易与PLC等控制系统连接，伺服电动缸，实现高精密运动控制。
制造工艺。随着科学技术的发展，特别是电子技术、信息技术的迅猛发展，越来越多的高新技术运用到机械制造行业中。特别是近年来，北京电动缸，中国制造成了我们耳熟能详的一个词，但同时，中国制造也几乎成为了劣质产品的代名词，由此可以看出，我们的产品质量还有待提高，这很大程度上取决于我们的制造工艺。工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。但是我国普及率不高，尚在开发、掌握之中，仍然是以传统加工方式为主体，这就使得我们的工艺水平的提高受到限制。
