苏州和百裕金属科技有限公司位于常熟市辛庄镇工业园区,公司主要从事铝合金型材模具设计研发、挤压成型,及产品深加工制作,提供从原料至成品的一条龙服务。
散热器铝型材的生产流程
铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

常见散热器的制造工艺
切削:切削工艺的具体种类很多,订做大型LED 路灯散热型材,从无润滑切削到润滑切削,从高速切削到激光切割,从车、钻到铣、磨,在散热片的成形过程中,为了获得一些较特殊、精细的形状,都需要使用切削工艺。具体用途主要有板材(吸热底、鳍片等)成形、散热片开槽、底面修整、特殊雕刻等。优势:根据不同方式、刀具,可适用于各种用途。劣势:设备,主要是刀具磨损快,多数需要人工参与或自动化控制,成本高。

散热器铝型材的生产流程
用途可以分为以下几类:
1、建筑铝型材(分为门窗和蒂墙二种);
2、散热器铝型材;
3、一般工业铝型材;
4、轨道车辆结构铝合金型材;
5、装裱铝型材;
熔铸是铝材生产的首道工I序,主要过程为:
(1)配料:根据需要生产的具体牌号,计算出各种合金成分的添加量, 合理搭配各种原材料。
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除。

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