铝型材在汽车轻量化行业中的应用
针对汽车轻量化行业，浙江铝业自有熔铸车间，采用在线除气、除渣工艺，成熟生产的合号有：6005、6060、6463、6082等。挤压工艺采用等温等速挤压，泰州铝型材，保证型材的一致性，6082材质抗拉强度可达360MPa以上。
汽车轻量化主要采用6系浙江铝型材。良好的塑性和优良的耐蚀性，特别是无应力腐蚀，开裂倾向，cnc铝型材加工，焊接性能好，使得6系浙江铝型材极适于该项目的应用。
铝型材的粉末喷涂存在着以下几点显着优势：
1、工艺较为简单，CNC加工，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少；
2、对水、大气的污染程度降低，片碱、硫酸及其它液体的不再使用，铝散热片，减少水及大气污染，也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本；
铝型材出模孔后，一般皆用牵引机牵引。
牵引机工作时在给挤压制品以一定的牵引张力，同时与制品流出速度同步移动。使用牵引机的目的在于减轻多线挤压时长短不齐和抹伤，同时也可防止型材出模孔后扭拧、弯曲，给张力矫直带来麻烦。 张力矫直除了可以使制品消除纵向形状不整外，还可以减少其残余应力，提高强度特性并能保持其良好的表面。
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