工业铝型材表面处理有哪几种
工业铝型材表面处理大致可以分为两类。一类为化学处理，一类为机械处理。其中化学处理包括阳极氧化、电泳涂装、静电粉末喷涂、电镀这四种方式。而机械处理包括喷砂、打磨、抛光、拉丝这四种方式。
铝型材表面化学处理的目的是为了清除工业铝型材表面上的油污和灰尘，可以提高铝型材表面的附着吸附能力，提升铝型材表面的抗腐蚀能力，提升铝型材外观质量，如可以着多个颜色等，装饰类铝型材加工推荐，提升型材的力学性能等。
铝型材出模孔后，一般皆用牵引机牵引。
牵引机工作时在给挤压制品以一定的牵引张力，同时与制品流出速度同步移动。使用牵引机的目的在于减轻多线挤压时长短不齐和抹伤，同时也可防止型材出模孔后扭拧、弯曲，给张力矫直带来麻烦。 张力矫直除了可以使制品消除纵向形状不整外，还可以减少其残余应力，提高强度特性并能保持其良好的表面。
铝型材的粉末喷涂存在着以下几点显着优势：
1、能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000A之间，装饰类铝型材加工哪家好，电压在15~17.5V之间，装饰类铝型材加工厂，再加上机器本身的热耗，装饰类铝型材加工，需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗；
2、成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可地控制不合格品的产生；
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