冲压是一种高效的生产方法。它使用复合模具，尤其是多工位的级进模具，可以在一台压力机上完成多道冲压工序，实现从带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。冲压生产具有生产效率高、劳动条件好、生产成本低的优点，一般每分钟可生产数百件产品。与机械加工和塑性加工的其他方法相比，冲压加工在技术和经济方面都具有许多独特的优点。其主要表现如下。
（1）冲压加工具有高生产效率，操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是通过使用冲模和冲压设备来完成加工的，普通压力机的行程次数每分钟可达几十次，高速压力机每分钟甚至可达数百次或千次以上，而且每次冲压行程都能得到一个冲件。
（2）在冲压过程中，模具可以确保冲压件的尺寸和形状**度，并且通常不会破坏冲压件的表面质量。同时，模具的寿命较长，因此冲压的质量稳定且互换性好，具有“一模一样”的特点。
（3）冲压加工技术可制造出尺寸较大、形状较为复杂的零件，从钟表秒针这样小的零件到汽车纵梁、覆盖件等这样大的零件都可以制作。在冲压过程中，材料经历了冷变形硬化作用，因此零件的强度和刚度均得到了增强。
（4）冲压通常不会产生切屑和碎料，材料使用量较少，而且无需其他加热设备，因此是一种节省材料、节能的加工方法，冲压件的成本较低。
