江苏发电电焊机YT300EW
气孔原因：电弧保护不好，弧太长。焊条或焊剂受潮，气体保护介质不纯。坡口清理不干净。危害：从表面上看是减少了焊缝的工作截面；更危险的是和其他缺欠叠加造成贯穿性缺欠，破坏焊缝的致密性。连续气孔则是结构破坏的原因之一。氩弧焊气孔产生的原因氩气纯度低；焊件及焊丝清理不彻底； 氩气保护层流被破坏；操作不当。氩弧焊防止措施更换使用合格的氩气；焊前认真清理焊丝及焊件表面；采取防风措施等保证氩气的保护效果；提高操作技能夹渣焊接熔渣残留在焊缝中。易产生在坡口边缘和每层焊道之间非圆滑过渡的部位，焊道形状突变，存在深沟的部位也易产生夹渣。原因：熔池温度低（电流小），液态金属黏度大，焊接速度大，凝固时熔渣来不及浮出运条不当，熔渣和铁水分不清；坡口形状不规则，坡口太窄，不利于熔渣上浮；多层焊时熔渣清理不干净。危害：较气孔严重，因其几何形状不规则尖角、棱角对机体有割裂作用，应力集中是裂纹的起源。未焊透当焊缝的熔透深度小于板厚时形成。单面焊时，焊缝熔透达不到钢板底部；双面焊时，两道焊缝熔深之和小于钢板厚度时形成原因：坡口角度小，间隙小，钝边太大；电流小
激光焊激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊 和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行**的能量控制，因而可 以实现精密微型器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。
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速度快、热量不足；坡口或焊道有氧化皮、熔渣等，一部分热量损失在熔化杂物上，剩余热量不足以熔化坡口或焊道金属。焊条或焊丝的摆动角度偏离正常位置，熔化金属流动而覆盖到电弧作用较弱的未熔化部分，容易产生未熔合。危害：因为间隙很小，可视为片状缺欠，类似于裂纹。易造成应力集中，是危险性较大的缺欠。
江苏发电电焊机YT300EW
| 产品型号 | YT300EW |
| 额定频率（Hz） | 50/60 |
| 额定功率（KW） | 3 |
| 额定电压 | 230/240 |
| 额定电流 | 13/12.5A |
| 相数 | 单相 |
| 功率因素(cosΦ) | 1 |
| 空载焊接电压 | 45-60V |
| 额定焊接直流电源 | 280A |
| 焊接电压 | 28-32V |
| 焊接负载 | 60% |
| 焊接电流调节范围 | 55-300A |
| 电极（焊条） | 2.0-6.0mm |
| 额定转数（r/min） | 3000/3600 |
| 励磁方式 | 自励恒压（AVR） |
| 整流方式 | IG8T+三相整流桥 |
| 绝缘级 | F |
| 发动机型号 | R2V870 |
| 发动机型式 | V型、双缸、四冲程、风冷 |
| 排量（ml） | 875 |
| 缸径×冲程（mm） | 88×72 |
| 压缩比 | 20:01 |
| 额定功率KW/(r/min) | 13/3000 14/3600 |
| 燃油型号 | 0#（夏天）、-10#（冬天）-35（严寒）轻柴油 |
| 润滑油型号 | SAE10W30 |
| 燃油消耗率（g/kw.h） | ≤280 ≤300 |
| 燃油箱容量（L） | 25 |
| 外形尺寸（长×宽×高）(mm) | 870×630×800 |
| 净重（kg） | 239 |
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电焊基本工作原理电焊的基本工作原理是我们通过常用的220V电压或者80V的工业用电，通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化钢铁。而焊条的融入使钢铁之间的融合性更高。(还有，电焊条的外层的药皮起了非常大的作用，不信你把药粉敲了看能焊接不）。当然这种解释是通俗的。
等离子弧焊等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊。它是利用电极和工件之间地压缩电弧（叫转发转移电弧）实现焊接的。所 用的电极通常是钨极。产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。同时还通过喷嘴用 惰性气体保护。焊接时可以外加填充金属，也可以不加填充金属。 等离子弧焊焊接时，由于其电弧挺直、能量密度大、因而电弧穿透能力强。等离子弧焊焊接时产生的小孔效应， 对于一定厚度范围内的大多数金属可以进行不开坡口对接，并能保证熔透和焊缝均匀一致。因此，等离子弧焊的 生产率高、焊缝质量好。但等离子弧焊设备（包括喷嘴）比较复杂，对焊接工艺参数的控制要求较高。
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