我们的GFO可悬挂式不锈钢管道自动焊机使命是为您的管道和管道应用提供量身定制的轨道焊接解决方案。 随着全球焊接技术人员数量的不断减少，我们的管道自动焊接机的设计使不熟练的操作员不仅可以进行代码焊接，而且还可以大幅提高生产率。 采用熔丝和多道焊接的自动编程，加上填充焊丝，无需现场技术专家通过反复试验费力地开发焊接参数。 我们所有的管道自动焊接设备型号都具有直观的用户界面，简化了操作并保证了可重复焊接。 在制造过程中对部件进行严格的质量控制，然后进行校准和焊接测试，确保无故障运行。
具有机械轮廓跟踪装置。 提供风冷版或水冷版。 采用行业标准零件，简单易用的机械结构：非常适合那些在轨道焊接领域迈出一步的人。PD200电源可简化使用和处理。 只需要几个小时的培训就可以实现焊接自动化。焊接范围可以从6毫米到160毫米管径，壁厚大厚度达到3.2毫米。
成功的轨道焊接取决于具有合理清洁的氩源以用于背衬和保护气体。对于典型的工业应用，最低纯度为99.995％。对于某些应用，必须使用超高纯度氩气，纯度为99.9998％，此类应用需要使用所有高纯度吹扫设备（阀门，调节器和流量控制）。通常，没有橡胶组分可用于吹扫气体装置，因为橡胶吸收水分和氧气并将其释放到氩气流中。水分和氧气（氩气）是对成功的自动轨道焊接有害的污染物。
GFO可悬挂式不锈钢管道自动焊机特点：
内部存储器，最多可支持100个多级多功能焊接计划
8个多级功能，用于全过程控制
可编程，连续或脉冲电流，旋转，送丝，振荡和AVC
防尘/防潮触摸薄膜开关
标准软件以多种语言提示
内置高速打印机
提供离线编程选项（PC兼容）
按键切换以限制操作员访问
管道自动焊机可选水冷却装置