随着工业的飞速发展，越来越多的钛合金管道应用到各行各业中。各生产厂家也迫切的需要一款可靠的薄壁钛合金管道自动焊机，来解决在生产过程中薄壁钛合金管道焊接的问题,提高生产率。由于薄壁钛合金管道焊接对母材的热输入有严格的控制，因此对焊接电源也有严格的要求。既要保证到焊接过程中的稳定，形成优质美观的焊缝。同时对母材要降低热输入，减少热变形。
我司的薄壁钛合金管道自动焊机是款大型环缝自动焊接设备，对于薄壁10mm以下可以无需打坡口就可以实现无缝焊接，对于10mm以上只需要打个坡口，加入焊丝也就可以实现有没的焊接。我们这款大型环缝自动焊接设备所需保护气体为惰性气体，氩气，氦气或混合物，用于将等离子弧区域与大气隔离。 氩更常见，因为它更重，并且在较低流速下提供更好的屏蔽。 对于平焊和垂直焊接，每小时15至30立方英尺（7至14升/分钟）的保护气流就足够了。 顶置位置焊接需要稍高的流速。 氩气用于等离子气体，飞行速度为1立方英尺/小时（0.5升/分钟），高每小时5立方英尺（2.4升/分钟），用于焊接，具体取决于割炬尺寸和应用。气体不建议使用活性气体。
薄壁钛合金管道自动焊机特点：
保护电极。焊缝缺陷小，可焊接材料多，焊接质量高。
弧形和均匀的热分布引起的电弧长度。
电弧转移温和且一致。电弧稳定。具有良好的可控性和调节性。
电弧能量集中，焊接速度快是普通氩弧焊的3-6倍
通过喷嘴孔选择的圆弧直径。
焊接的热影响区域小，变形量小。 弧柱刚性大，由于小孔效应，实现了单面焊双面成型。
