筒体环直缝自动焊机连接头设计方案根据金属材料薄厚并由二种操作步骤明确。针对锁孔方式 ，连接头设计方案限全透过种类。甄选的连接头设计方案是正方形槽，沒有小根处张口。针对根处工作中，尤其是在薄壁管上，应用UV型槽设计方案。根面应是1/8英寸（3.2mm），便于彻底锁孔。
筒体环缝自动焊机针对电焊焊接薄规格型号，0.020英尺（0.500mm）至0.100英寸（2.500mm）金属材料的熔融操作步骤，应应用方槽电焊焊接。针对电焊焊接箔薄厚，0.005英尺（0.130mm）至0.020英尺（0.0500mm），应应用边沿法兰接头。法兰盘熔融以出示添充金属材料以开展电焊焊接。
筒体环缝焊机当对厚原材料应用熔融实际操作方式时，能够选用与用以屏蔽掉金属材料电弧焊接和汽体钨极电弧焊接的同样的一般紧密连接关键点。它可用以圆弧，法兰盘电焊焊接，全部种类的管沟电焊焊接等，及其应用电孤焊接和电孤缝电焊焊接的钢筋搭接连接头。
筒体直缝焊机的电焊焊接电源电路比天然气钨极电弧焊接更繁杂。 必须附加的元器件做为控制回路以协助起动和终止低温等离子弧。 应用同样的开关电源。 有两个汽体系统软件，一个用以供货低温等离子汽体，另一个用以维护汽体
钨电级务必垂直居中并相对性于喷头中的孔定位。 正确引导电孤电流量务必保持良好低，充足高以长期保持的正确引导电孤。 当在箔片范畴内电焊焊接特薄的原材料时，正确引导电孤可能是必需的。
当应用添充金属材料时，其加上方法与汽体钨极电弧激光焊接同样。 殊不知，伴随着炬与产品工件中间的间距增大，能够更随意地加上添充金属材料。 机器设备务必适度调节，以使维护汽体和低温等离子汽体的占比恰当。 还务必应用适度的汽体。
热键入很重要。 低温等离子气体压力也具备关键功效。