金属基体预处理目的
（1.） 增强涂层（漆膜）与被涂物体金属表面的结合强度（附着力），预处理方法包括：机械粗化、化学反应成膜、化学（物理）吸附、制备过渡层以及组合效应等；
（2.） 提高涂层对基体的保护（防腐）性能，如钢铁件镀锌后再涂涂料；
（3.） 为涂层的平整性（丰满度）创造良好的条件，提高涂层的外观和装饰性，如刮涂腻子等。
金属表面处理
1.） 结构处理
锐角、飞溅物、焊渣、焊孔等，天津热处理盐浴，倒角处理减小应力集中等。
（2.） 表面清理
氧化皮（轧制）、铁锈、可溶性盐、油脂、不溶固体物、水分（水性涂料除外）等。
（3.） 表面粗糙度
提高粗糙度，增加涂层与基体的机械咬合作用。粗糙度过大，天津盐浴炉热处理，凸起部分可能致使局部涂层过薄，而凹坑残留气泡，天津盐浴热处理，都将导致涂层过早失效。一般控制粗糙度为涂层厚度的1/10为宜。
喷砂工艺：喷砂是采用压缩空气为动力，天津盐浴热处理加工，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
特点：粗糙度选择多、、通用性强。但容易附着灰尘，清洗不便。
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