活性炭吸脱附 催化燃烧是将吸附浓缩单元和催化燃烧(CO炉)单元有效结合起来的一种废气处理方法。主要适用于中低浓度有机气体且不宜采用直接燃烧或吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量低浓度的废气处理有较为明显经济效果和社会效果。可处理的包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。
广泛应用于、木制品、汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化，废气处理设备价格，也可与制鞋、橡胶、印刷印染油墨、印铁制罐、化工塑料、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。
吸附浓缩：处理大风量含浓度低于800ppm、40℃温度以下的VOCs气体，通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气。吸附器为立式转轮(CTR)可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小1~6转的速度旋转。提供95%以上的VOCs去除率。
脱附：转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。
氧化：脱附出高浓度VOCs气流，以氧化风机抽送至(RTO/RCO/CO)内燃烧焚化处理，排放出干净CO2(g)及H2O(g)至大气。燃烧室高温气流被引出至气对气热交换器，与常温空气进行热交换、升温至脱附温度的热流，供脱附使用达到省能目的。
技术特点：
1、高吸、脱附效率，使原本高风量、低浓度的VOCs废气，喷漆废气处理设备，可同时去除各种有机污染物，废气处理设备，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等特点。
2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。
3、浓缩倍数达到5-20倍，voc废气处理设备，比直接燃烧法节约运行费用25%～40%，其热回收效率一般均可达95%以上。
4、整体系统采预组及模块化设计，具备了的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。
5、经过转轮浓缩后的废气处理效率一般均可达99%以上，达到国家排放标准。
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