经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，voc废气处理设备公司，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。
目前盛行的“转轮浓缩 催化燃烧”技术，voc废气处理环保设备，该技术几乎占据了我国VOCs治理的60%以上的市场。有些人为了本身的商业利益，根本不顾转轮浓缩技术存在的缺陷，而在一些场合大讲特讲使用转轮浓缩怎么这么好。好像转轮浓缩技术可以解决VOCs治理的一切问题。在这类宣传的气氛下，在国内VOCs治理行业中迅速刮起了一股“转轮风”，使这种舶来品迅速占领了。这是我国治理行业的一个悲剧！其不知，转轮技术本身存在许多技术缺陷。为此，本人特别发表了一篇《转轮吸附VOCs技术的探讨》（《中国环保产业》2018年1期），该文章“从吸附原理上对转轮技术进行了探讨分析，认为转轮技术虽然能吸附处理大量的VOCs，但其同样处理不了一些难以脱附的物质。文章对转轮技术的吸附能力给予了理论解释，voc废气处理成套设备，澄清了“转轮能够大倍率浓缩废气、易做到达标排放、处理风量大”等错误认识；对转轮技术存在的缺陷进行了分析。”并且指出：活性炭固定床是治理VOCs污染更为理想的选择。
从的道理说，应该是采用吸附能力强的吸附剂，那就是活性炭类吸附剂。然而，在实际工作中，voc废气处理设备，由于在活性的使用过程中出现了这样那样的问题，所以就对活性炭类吸附剂产生了怀疑。在并不了解吸附剂知识的前提下，就盲目否定活性炭的吸附剂地位，而提出改用分子筛等作为新型的吸附剂进行推广。为此，我在微信上发表了一篇“活性炭类吸附剂在VOCs处理上的技术优势”短文，通过对活性炭、分子筛、硅胶在处理VOCs方面所表现出的能力的比较，指出：在用于吸附VOCs方面，活性炭的吸附性能都远远优于其它类型的吸附剂。为此，我呼吁，希望大家在采用吸附法处理VOCs工程上，尽可能地选择活性炭类的吸附材料。
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