本设计分析了数控机床加工轴外键槽的工艺以及引起加工误差的因素。分析对比了普通机床加工轴外键槽和数控加工的优劣。提出了加工轴外键槽的工装设计方案及加工工艺。在设计方案确定以后，根据具体使用要求和工作情况设计夹具的定位元件，数控键槽机出售，夹紧机构，定位键和夹具体。在生产加工中，应用本设计装夹工件，定位夹紧可靠，可以提高工件的加工精度。
花键在强度、工艺的特点
湖北铭程精密机械有限责任公司是一家国家高新技术企业，专业从事数控键槽加工机床、智能控制系统的研发、生产和销售。公司六年前开发的精密数控键槽机床以全新的加工理念成功地解决了困扰国内企业加工精密及疑难内孔槽的难题。
（1）在轴上或毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽，数控键槽机报价，故连接受力较为均匀。
（2）因槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度削弱较小。
（3）齿数较多，总接触面积较大，可承受较大的载荷。
（4）轴上零件与轴的对中性好，E型孔加工，这对高速及精密机器很重要。
（5）花键齿可采用完善的加工工艺，两被连接件的定心性好，带毂零件能沿轴移动，数控键槽机，零件的互换性也容易保证。故花键适用于定心精度要求高、传递转矩大或经常滑移的连接。
驱动机的转速应与被驱动的工作机转速相匹配，这样可省去增速或减速齿轮箱的机械损失，并使结构简化。往复式机械由于转速低，宜采用电动机或气发动机驱动。透平式机械由于转速高，可采用燃气轮机或蒸汽轮机带动。生产装置中工艺用工作机的驱动机应优先考虑利用气作燃料，采用气发动机或燃气轮机。从能源利用上看，可以省去发电，电能输送和变配电过程，较为有利，又可缓解供电紧张的局面。辅助系统设备和中、小型泵和压缩机宜采用电动机驱动。在电力比较充足的场合，功率在2500kW以下的大、中型泵和压缩机，数控键槽机厂家，也可考虑选用电动机驱动。③驱动机的额定功率应比泵和压缩机的轴功率大，一般应留10%～25%的裕量，以备超载和试车之用。若要求用调节驱动机的转速来调节工作机的流量（排气量）的场合，则驱动机应保证工作机能获得设计所需的转速。根据工作机安装的周围环境的要求，确定驱动机的防爆等级或防火等级。
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