与钻孔 - 扩展 - 铰链工艺相比，孔径尺寸不受工具尺寸的限制，并且瞳孔具有强大的误差校正能力，可以通过多次通过校正原始孔轴的偏差误差，并且可以孔和定位表面保持高位置精度。与汽车外圈相比，镗杆系统刚性差，变形大，散热和排屑条件不好，长内孔数控键槽机床，工件和刀具的热变形比较大，加工质量和生产钻孔的效率不如外圈高。 。总之，可以看出瞳孔具有宽的加工范围并且可以加工各种尺寸和不同精度等级的孔。对于具有大孔径，高尺寸和位置精度的孔和孔，瞳孔几乎是一个。加工方法。钻孔的加工精度为IT9至IT7，表面粗糙度Ra为。钻孔可以在镗床，车床，长内孔数控键槽机床价格，铣床等机床上进行。它具有机动性和灵活性的优点，广泛用于生产。在大规模批量生产中，为了提高瞳孔的效率，经常使用模具。
铰孔余量对铰孔的质量有很大影响。边缘太大，铰刀的载荷大，切削刃快速钝化，并且难以获得光滑的表面。尺寸公差不易保证;保证金太小。不可能去除该过程留下的刀痕，并且自然地没有改善孔加工质量的效果。一般粗铰度为0.35~0.15mm，细铰为01.5~0.05mm。为了避免堆积边缘，铰孔通常以较低的切削速度加工（当使用高速钢铰刀加工钢和铸铁时，v