精密复杂模具要进行预先热处理，消除机械加工过程中产生的残余应力。
合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。
在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
对精密复杂模具，在条件许可的情况下，寮步真空热处理，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。
热处理的目的？改变材料的内部组织（金相组织）和结构，以获得我们所需要的性能（分物理性能和化学性能）。
对于不同的金属材料、不同的外形尺寸和不同的加热介质，为了不同的目的，加热温度的高低、加热速度、保温时间长短、冷却介质及冷却速度和方式各有不同。
热处理用在什么方面?工程机械制造、动力机械设备制造、化工用机械制造、电子器械、航空机械制造、机械制造等普遍应用。即凡是由金属材料构成的元器件都有可能需要通过热处理工艺来改变金属材料的性能。
国内真空炉的压升率应不大于1.33Pa/h，真空热处理，国外某些公司的规范为0.67Pa/h。真空加热以辐射为主，工件在炉内大概坚持距离.升温过程中，工件及炉内资料会放气，使真空度降低.8，万江真空热处理，真空回火、真空退火、真空固溶处置及真空时效的加热温度通常与惯例处置时加热温度一样.真空热处理真空回火炉大概具有快冷设备。冷却水的压力大概大于0.2Mpa，流量应可调.冷却气体：钢通常选用百分之99.99纯度的氮气，高温合金选用百分之99.99的氢气或亚气，钛合金选用百分之99.99的亚气.真空热处理升温：放入工件后，通常先预抽至6.67Pa时方可升温加热。
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